别小看任何人，越不起眼的人。往往会做些让人想不到的事。大家好，不知道大家最近有没有出去玩耍，天气炎热大家出行的时候一定要注意防晒，垃圾焚烧炉炉膛的设计与常规循环流化床有一定区别，除了常规的受热面布置、燃料送入点、燃烧速度的控制等以外，还要考虑二噁英的“3T”技术要求，即焚烧温度高(850-950℃)、停留时间长(燃烧气体在炉内的停留时间一般不低于3s)、湍流度好(在炉膛合适的位置开孔分级送风使气体与垃圾进行良好的混合形成湍流以便使其充分燃烧)。脱硫除尘是CFB垃圾焚烧炉的关键所在，也是控制燃料配比及二次污染物排放的根本，涂刷适合的志盛威华公司的ZS系列防腐涂料是关键。
垃圾焚烧炉主要燃料使用的是垃圾，因此烟气中含硫量不是很高，而垃圾焚烧炉考虑到了多种气体的集成，所以采用了活性炭烟气喷射系统及半干法脱硫系统，对烟气的进口温度、单位时间内的烟气量、脱硫剂量等进行调节与控制。除尘系统采用布袋过滤喷吹，有效率达到99%以上，为了钙的利用率达到最大化，除尘下来的飞灰经流化斜槽及加热装置重新返回脱硫装置进行二次循环，因此志盛威华防腐涂料专家讲到垃圾焚烧炉炉膛的设计就需要从炉膛的高度、二次风口的切入点、高温循环灰的切入点、避免水冷壁磨损、水循环动力等方面综合考虑进行设计。对于中温中压垃圾焚烧炉，一般炉内流化风速设计应在5m/s左右，炉膛的高度应在20m左右。在二次风口以下的床层应采取较小的横截面积，并向上渐扩的结构。如果截面积保持与上部相同，则流化质量会下降，特别在低负荷时容易导致流化不良甚至不能流化等现象。脱硫、除尘系统的防腐也要从以上设计因素去考虑，比如防腐材料要耐高温、耐硫腐蚀、耐摩擦腐蚀等，志盛威华ZS-1041、ZS-1032可用于脱硫、除尘、烟气等系统的薄涂防腐。
生活垃圾焚烧炉集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求。关于垃圾焚烧炉炉膛防腐的使用说明的内容小编就分享到这里如果大家有什么疑问或者想要了解更多，欢迎大家给小编留言。
